|
|
|
STP板是以粉体、纤维无机材料和吸气剂为芯材,复合空气屏障膜为包装材料,采用真空包装技术制成。
STP板能有效避免空气对流和热辐射,最大限度地减少热传导,导热系数为0.008w/m.k,a级防火、环保、高效节能,是目前世界领先的先进高效保温材料。
传统工艺的现浇钢筋混凝土系统存在着钢筋、水泥浪费严重、用水量过大、施工场地脏乱、质量差、材料消耗大、环境污染等严重问题
传统的人海战术施工生产组织模式严重依赖于体力劳动。重复简单劳动和技术含量低的问题,使建筑业的经营效率普遍较低,装配式施工所需的现场劳动力比传统施工方式少30%。
传统的钢筋混凝土现浇系统存在着裂缝、渗漏等突出的质量问题,而预制房屋的组装件都是在车间生产的,质量稳定,有保证,大大超过了易受外界因素影响的现场作业。
装配式建筑是传统建筑业与先进制造业良性互动,建筑产业化与建筑信息化深度融合的产物。
美国:形成了各种特殊的预制建筑体系,制定了体系设计、施工和质量控制的技术标准。预制房屋约占35%。
日本:借鉴欧美成功经验,结合自身实际,在结构整体抗震与隔震方面取得突破。约50%的住宅和85%的高层建筑采用预制技术。
70-80年代:大型开发的单层装配厂、多层装配厂、大型板式住宅结构(预制空心楼盖)进入人们的视野。
80-90年代:由于抗震设防新要求的增加,预制结构逐渐淡出市场,由于防水和裂缝问题。
目前,装配式建筑的施工工艺是先由设计院进行设计,再由PC构件企业进行划分。这样会造成墙板模块过多、生产安装效率低、成本高等问题。预制构件的设计、生产、安装施工、验收评定等标准和程序不明确。
以上海的计算结果为例:40%预制率夹层的保温增量约为350元/m2,40%预制率夹层的保温增量约为250元/m2,每增加10%预制率的造价约为80元。
(2) 夹层隔热墙板的外板具有自显著性,增加了主体结构的荷载。(3M*4m*50mm厚混凝土外板自重可达1.5T)。
(3) 连接件安全系数低,外刀盘有脱落的可能。目前,企业间的安全系数符合标准,不能满足国际行业标准的要求。
一。构件标准化:通过标准预制构件的多样化组合,促进构件标准化,提高通用性和可替换性,实现各类构件的全覆盖。
2。建筑造型简化:不允许盲目追求装配率。对于廉租房、保障房等建筑,可以简化立面造型,降低制造成本。对于立面复杂的建筑,可采用现浇混凝土等技术。
外墙保温材料做错了三。科学流程:改变目前由设计院设计的流程,再由PC组件企业拆分,让设计院围绕标准组件进行设计,组件厂只负责量产,设计院负责多种组合。
一。取消外板:减轻重量,减少主要荷载,节省钢筋,不必担心外板脱落、保温、防火等安全问题,大大提高了建筑的安全性和耐久性。
经认证的进口连接器价格昂贵,增加了工程成本。以目前满足质量要求的不锈钢和碳纤维材料为例,要求墙体间距为40cm/块,每平方米6块,每块25-30元,共计约180元。
四。简化工艺:节省时间成本、人工成本、材料成本等,STP组装工艺系统取消了外板和连接件,简化了制造和施工工艺,外保护结构、保温层和装饰面一次成型,工艺简单。
5个。减壁:减少共用面积,提高建筑利用率,提高运输效率,降低运输成本,节约堆放场地。
在寒冷地区,STP板的厚度为20-25毫米,可满足75节能的要求,且远低于其他保温材料。同时,STP组装技术体系取消了传统的外板组装夹芯结构,大大降低了墙体的整体厚度。
6。减少冷桥,提高节能效果:夹芯外墙体系门窗洞口及墙板周围存在大量冷桥,违反了国家建筑节能目标,北方地区存在严重凝露风险。随着国家标准的提高,这种弊端越来越明显。
2。编制了《山东省STP真空绝热板建筑保温系统应用技术规范》,编制了陕西省、江苏省、辽宁省、华北地区、新疆自治区等13个省(市)的技术导则或图集,根据上海市不同区域建筑节能设计要求和区域环境特点。
四。承担国家“十二五”规划,与中国科技大学合作进行阻燃建筑保温材料的设计和安全技术。
5个。独立承担国家“十三五”规划项目,项目编号:2016yfc0700803超保温材料保温装饰一体化系统研究与应用(主要技术指标:导热系统0.0025W/(MK)直接指向真空保温板,确保被动房保温材料厚度仍为2-4cm)。
6。承担国家“十三五”子项目,课题编号:2016yfb0601704-01,事业单位高效围护系统集成研究,主要技术指标:集成墙传热系数:0.25W/(㎡K)。
7号。应邀参与国际标准ISO/awi16478真空绝缘板(VIP)的制定。
error